Цифровой роторный испарительпредставляет собой разновидность роторного испарителя. По сравнению с традиционным ротовапом он имеет больше функций и характеристик.

 

Цифровой испаритель обычно состоит из двигателя, перегонной бутылки, нагревательного бака, конденсационной трубки и т. д. Он может контролировать скорость вращения и температуру нагрева электронным способом, что обеспечивает более точную и гибкую работу. Кроме того, испаритель также имеет различные функции защиты, такие как защита от сухого горения и перегрева, которые могут эффективно защитить безопасность экспериментаторов и повреждение экспериментальных инструментов.

вцифровой ротационный испаритель, «цифровой» воплощается в следующих аспектах:

Цифровая панель управления: Оборудован цифровой панелью управления, управляемой с помощью сенсорного экрана или кнопок. Операторы могут использовать цифровой ввод и настраивать соответствующие параметры, такие как температура, скорость, степень вакуума и т. д., для достижения точного управления.

Цифровой контроль температуры: Функция цифрового контроля температуры, которая позволяет устанавливать и точно контролировать температуру системы отопления. Оператор может установить необходимую температуру испарения, а цифровая система управления автоматически отрегулирует мощность нагрева в соответствии с заданным значением, чтобы стабилизировать температуру на целевом значении.

Запись и экспорт данных: С помощью цифровой системы управления мы можем записывать и сохранять ключевые параметры процесса эксперимента, такие как температурная кривая, изменение скорости, степень вакуума и так далее. Эти данные можно сохранить в виде файлов или экспортировать на внешние устройства для последующего анализа и просмотра данных.

Автоматическая работа: он может автоматически управляться с помощью предустановленных программ, включая настройку таких параметров, как время испарения, скорость вращения и степень вакуума, и автоматически работать в соответствии с настройками. Это может улучшить согласованность и точность эксперимента и уменьшить ошибки человеческого вмешательства.

Роторный испаритель 

НЕТ.	переменного тока51-1002	переменного тока51-2002	переменного тока51-5002
Модель	РЕ-1002	РЕ-2002	РЕ-5002
Испарительная колба (L)	10	20	50
Приемная колба (L)	5	10	20
Мощность двигателя (Вт)	180		250
Скорость вращения (об/мин)	0-120		0-90
Скорость испарения (л/ч, ч₂O)	>3	>5	>9
Охлаждающая поверхность конденсатора (м²)	0.57	1	1.5
Степень вакуума (МПа)	0.098
Режим уплотнения	Система уплотнений из ПТФЭ
Конфигурация водяной бани	Водяная баня или электрический хост
Мощность водяной бани (кВт)	3	5	7/9
Статис Температура.Диапазон управления (степень)	0-99(250)
Температура.Колебание/Разрешение (степень)	±1/1
Конденсатор	Вертикальный двойной конденсатор
Напряжение (В/Гц)	220 50/60		220 50/60 380 50/60
Примечание	Возможна индивидуальная конфигурация.

 

Система управленияцифровой ротационный испарительможет принимать множество типов, и ниже приведены некоторые распространенные типы:

Встроенная система управления: Встраивание блока управления в панель управления самого цифрового ротационного испарителя. Система управления обычно имеет сенсорный экран или кнопочный интерфейс, и пользователи могут устанавливать и настраивать соответствующие параметры, непосредственно управляя кнопками или сенсорным экраном на панели управления.

Система управления ПЛК (программируемый логический контроллер): Система ПЛК осуществляет контроль и настройку таких параметров, как нагрев, скорость вращения и степень вакуума, путем программирования. Обычно системы ПЛК также имеют модули ввода и вывода для приема и отправки сигналов датчиков и осуществления управления связью с другими устройствами.

Система управления ПК: Система ПК соединяет цифровой ротационный испаритель с ПК и использует соответствующее программное обеспечение и интерфейсы для управления и мониторинга испарителя. Пользователи могут устанавливать параметры, записывать данные и контролировать эксперименты через графический интерфейс ПК.

Система дистанционного управления: Удаленный мониторинг и управление цифровым ротационным испарителем через сеть или другие методы удаленной связи. С помощью программного обеспечения или приложений для дистанционного управления пользователи могут использовать смартфоны, планшеты или компьютеры для удаленной работы, установки параметров и получения экспериментальных данных в любом месте.

При использованиицифровой ротационный испаритель, вам необходимо обратить внимание на следующие вопросы безопасности:

Электроснабжение и электробезопасность: Убедитесь, что источник питания лабораторного испарителя хорошо заземлен, и используйте стандартные розетки и кабели. Избегайте повреждения шнура питания и других электрических компонентов, а также воздействия влаги. Во время работы избегайте использования поврежденных кабелей или шнуров питания, чтобы избежать поражения электрическим током или возгорания.

Безопасность обогревателя: Не прикасайтесь к нагревательным частям во время нагрева, чтобы избежать ожогов. Не прикасайтесь и не проводите техническое обслуживание, когда нагревательная часть находится в состоянии высокой температуры. Убедитесь, что вокруг обогревателя нет легковоспламеняющихся предметов, и обратите внимание на пожарную безопасность.

Выбор растворителя и работа с ним: Выбирайте растворители в строгом соответствии с руководством по эксплуатации и соответствующими эксплуатационными процедурами, обращайте внимание на их температуру кипения и летучесть. Избегайте использования легковоспламеняющихся, токсичных или летучих растворителей и веществ, которые могут выделять вредные газы. Во время работы обеспечьте хорошую вентиляцию и избегайте вдыхания вредных газов или паров растворителей.

Меры защиты безопасности: При работе с испарителем необходимо иметь соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как лабораторные халаты, очки, защитные перчатки и маски. Эти устройства могут обеспечить защиту от разбрызгивания, разбрызгивания или вдыхания растворителей или реагентов.

Безопасная работа с вакуумом: При использовании вакуумной системы испарительного оборудования убедитесь, что вакуумный насос находится в хорошем рабочем состоянии, и всегда проверяйте целостность вакуумных линий, уплотнений и клапанов. Во избежание несчастных случаев избегайте прямого попадания легковоспламеняющихся, взрывоопасных или токсичных веществ в вакуумный насос.

Пожарная безопасность: Регулярно очищайте и поддерживайте машину в чистоте, чтобы избежать накопления жира, растворителей или других горючих материалов. После завершения эксперимента вовремя отключите электропитание, чтобы убедиться, что оборудование находится в безопасном состоянии. В случае пожара или другой чрезвычайной ситуации немедленно примите соответствующие меры по тушению пожара или оказанию неотложной помощи.

http://ru.achievechem.com/